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電動缸淺析我國機械制造行業的前景

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電動缸淺析我國機械制造行業的前景

發布日期:2017-08-02 作者: 點擊:

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       在機械制造業中,機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關鍵零部件我國還不能自己生產制造,完全依賴進口,這在很大程度上限制了我國機械制造業的發展。然而,放眼世界,我們可以看到,電動缸他們在這些領域都享有壟斷的先進技術優勢,形成了獨、特、高的產品,占領了世界市場的制高點,而擁有先進的制造設備是他們成功的保障。反觀我國,制造技術和工藝裝備卻很落后,沒有掌握世界領先技術,大多是以引進技術生產產品,高新技術含量不高。目前我國大多數企業還采用較落后的制造工藝與技術裝備進行生產,優質、高效、低耗工藝的普及率不足10%,數控機床、精密設備不足5%,配有國產數控系統的中檔數控機床不超過25%,高檔數控機床的90%以上依賴進口;在大型成套裝備技術方面嚴重落后,而且高檔、大型儀器設備大多依賴進口。分分时时彩中檔產品以及許多關鍵零部件,國外產品占有我國市場60%以上的份額等等。由此可以看出,我國的機械制造設備還比較落后,與發達國家還有一定的差距。制造工藝。隨著科學技術的發展,特別是電子技術、信息技術的迅猛發展,越來越多的高新技術運用到機械制造行業中。特別是近年來,中國制造成了我們耳熟能詳的一個詞,但同時,中國制造也幾乎成為了劣質產品的代名詞,由此可以看出,我們的產品質量還有待提高,這很大程度上取決于我們的制造工藝。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。但是我國普及率不高,尚在開發、掌握之中,仍然是以傳統加工方式為主體,高速電動缸這就使得我們的工藝水平的提高受到限制。自動化技術。隨著計算機技術等高新技術的發展,機械制造業的自動化技術程度進一步提高。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS),實現了柔性自動化、智能化、集成化。我國在這方面的研究尚處于起步階段,發展還不太成熟。核心技術。特別是改革開放以來,越來越多的外國企業到中國來投資,我國引進了不少國外的先進設備卻并沒有掌握核心技術。業內人士認為,我國機械行業存在一個巨大的技術“黑洞”,最突出的表現是對外技術依存度高。對外技術依存度居高不下,導致我國的機械制造產業發展受制于人。我國對外技術依存度高達50%,而美國、日本約為5%左右,一般發達國家這一比率也在30%以下。并且我國的關鍵技術自給率低,占固定資產投資40%左右的設備投資中,有60%以上要靠進口來滿足,高科技含量的關鍵裝備基本上依賴進口。值得注意的是,許多重點領域特別是國防領域的對外技術依賴,會對國家安全構成嚴峻挑戰。精密電動缸作為窗口的國家高新技術產業開發區,也有57%的技術源自國外。業內人士普遍認為,技術黑洞的形成與國家的重視程度、投入密切相關。國家在過去的二十多年來忽視了發展機械行業,在政策、資金等方面都出現了偏差。最典型的例子是國有企業。國有企業對創新人才的產權激勵基本上沒有實行,多自由度平臺而產權激勵制度是創新和研發產品的重要保障。一方面創新成果的知識產權沒有得到有效的保護;另一方面,創新者的貢獻沒有得到產權確認。企業研發的技術和產品,要么被國家無償拿走,要么被其他的企業無償抄襲。就拿我國汽車制造業為例。我國的汽車制造業發展了多年,分分时时彩廠家直到現在使用上自己設計的“心臟”的卻很少,這讓很多汽車業內人士都為之傷神。不過現在已經有幾家汽車制造企業開始關注設計自己的發動機。


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